碳素厂电捕除焦器维修-“本信息长期有效”

清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损-应更换。

检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以-其绝缘性能，清扫其上的粉尘。

检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格-其气密性。

检查保温层及防雨设施是否漏雨。

电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。

一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天，大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更换。焊渣毛刺除净。

活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有细小的孔——毛细管.这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的吸附到活性炭中 。活性炭吸附法主要用于低浓度气态污染物的脱除。

在沥青烟气处理时，烟气首先经过预处理塔洗涤降温处理。烟气进入预处理塔前的气体温度比较高，其比电阻较高，电捕焦油器捉尘困难，通过预处理水洗降温把烟气温度降至60℃左右。

      、降低烟气温度，避免因烟气温度过 高造成电捕内部着火，产生不-的损失。

      第二、降低烟气温度，接近适宜的温度，能够-的解决进入电捕气体的比电阻值，又抑制沥青焦油集结；经过预处理的气体在喷淋水雾的作用下。

大于100μm的颗粒基 本上被除掉，从而减轻电捕的工作压力。小于100μm的微粒很难用水洗掉，其原因是水表面张力的作用 ，经过预处理洗涤处理后的气体，进入电捕的颗粒范围一般在0.01--100μm之间。电捕对大于5μm以上 的颗粒物质效果明显；电捕对于3--5μm之间的颗粒物质作用不明显；对小于3μm以下的颗粒物质没有作 用。5μm以下的颗粒物质可用化学反应后清除处理。

-排放技术介绍

1、脱硝技术

一方面，从源头入手通过改造燃烧器采用低低氮燃烧器，降低烟气初始nox浓度，减轻后期脱硝负荷。常规低氮燃烧器约75%的nox是在燃尽风区域产生的，低低氮燃烧器调整二次风和燃尽风的配比，增加燃尽风的比例，大幅度减少燃尽风区域产生的nox，从而有效降低nox排放。另一方面，通过增加scr催化剂备用层，提高脱硝效率、降低nox排放。

2、脱硫技术

-排放要求进一步提高脱硫效率，脱硫从过程本质上讲是一个传质过程，提高脱硫效率即强化这一传质过程。根据化工原理可从两个方面入手：提高传质动力和降低传质阻力。

提高传质动力即提高吸收液ph值，但是湿法脱硫的反应分为两个阶段，即吸收阶段和氧化阶段，在so2的吸收阶段要求ph值越高，吸收效果越好，而在氧化阶段，ph值越低氧化效果越好。但是传统脱硫工艺中只有一个吸收塔浆液池，无法二者-。双循环技术将吸收和氧化两个阶段分开在不同的设备内实现，低ph氧化和预吸收-氧化效果，高ph吸收-排放限值，从-上解决了上述问题，双循环技术又分为单塔双循环和双塔双循环。